Выбор дисковых пил

Резание в современной механической технологии обработки древесины и древесных материалов занимает одно из самых важных мест и является её основой. Под данным определением следует понимать организованное разрушение связей между частицами заготовки по заданной поверхности без изменения свойств обрабатываемого материала.

Выбор оптимального комплекта режущего инструмента (дисковых пил) является сегодня важной задачей для инженера современного деревообрабатывающего или мебельного предприятия. К сожалению, далеко не все отечественные инструментальные компании выдержали конкуренцию по качеству с ведущими европейскими производителями, что привело к тотальному заполнению инструментального рынка дисковыми пилами производителей Германии, Италии и других стран.

При выборе дисковых пил необходимо четко понимать выполняемую задачу, основные параметры, влияющие на чистоту обработки, стойкость пильного диска и, что самое главное, последующее обслуживание инструмента. Не буду спорить, что более 80% всех сделок основывается на эмоциях, а не на здравом смысле, но очень часто внешний лоск дисковой пилы не является показателем ее высоких эксплуатационных качеств. Из-за того, что сегодня в деревообработку пришло значительное количество случайных «специалистов», покупка дисковых пил почти у всех дилеров зарубежных компаний напоминает анекдот про покупку женщиной огурцов на рынке, которая долго подбирала их все по размеру, а следующему покупателю было все равно, огурцы были нужны ему для салата. Так вот, господа, эти «огурцы» нужны нам для «салата», чтобы много и качественно пилить древесину и древесные материалы, а не в рамке на стену повесить. Не будем равняться на таких «специалистов», а подойдем к данному вопросу с технической стороны. Для подбора дисковых пил инженеру предприятия необходимо и достаточно указать специалисту инструментальной компании вид обрабатываемого материала, основные эксплуатационные данные оборудования, необходимую стойкость до заточки в погонных метрах или по времени работы и возможность дальнейшего обслуживания. Если этого оказалось недостаточно и Вас «отправляют» к страницам каталога с просьбой указать артикул или номер необходимых дисковых пил, то вывод прост и ясен – Вы обратились к дилетантам-продавцам, возможно даже очень качественных, дисковых пил. При малейших сомнениях в правильности своего выбора обязательно обращайтесь к техническим специалистам и Вы получите исчерпывающую консультацию по интересующим Вас вопросам, что является показателем компетентности и профессионализма. Не могу не вспомнить как на выставке «Лесдревмаш-2004» подошел под видом потребителя к стенду одной зарубежной компании, которая изготавливает дисковые пилы из комплектующих немецкого производства. Задал вопрос по качеству продукции и в ответ «специалист» данной компании с многозначительным видом постучал ногтем по корпусу дисковой пилы для характерного «звона» стали. Честное слово, концерты сатирика Михаила Задорнова тут просто «отдыхают». Какой звук издает при ударе холоднокатанный шлифованный прокат легированной стали я и без него знаю, но какой это показатель по качеству и не понял до сих пор и что в таком случае делать – плакать или смеяться, ведь эту глупость доносят до конечного потребителя.

Итак, Вы приобрели необходимую дисковую пилу и перед ее эксплуатацией необходимо выборочно проверить следующие параметры:
1. Визуально оценить соответствие контурных угловых параметров режущих элементов (зубьев) дисковой пилы данному виду обработки.
2. Проверить торцевое биение по корпусу и зубу твердосплавного пильного диска по отдельности на максимально допустимое для данного вида обработки.
3. Замерить с помощью микрометра ширину зуба пилы в соответствие заявленной на маркировке, это в большей степени касается раскроя ламинированных плит, где пилы работают в паре.

Этого будет необходимо и достаточно для начала эксплуатации дисковых пил. После определенного периода работы пила потребует заточки и тут начинается самое интересное. Надо четко понимать и знать, что твердосплавную дисковую пилу нужно точить по всем контурным граням зуба, причем в определенном соотношении снимаемого слоя твердого сплава для различных видов обработки.

Многие гонятся за дешевизной заточки и производят ее только по передней грани зуба, что снижает ресурс дисковой пилы минимум в 2 раза! И вместо положенных 18-20 заточек дисковая пила выдержит только 8-10. Приобретая дисковую пилу с формой зуба прямой/трапеция обязательно учтите возможность ее заточки по задним граням и если такой возможности нет, то выбирайте заточку с разносторонними углами наклона главных задних поверхностей ( «косозубую»), которая лишь немного уступит по стойкости предыдущей, но обеспечит значительное преимущество по чистоте обработки и простоте обслуживания, что отразится на более долгом времени ее эксплуатации. И как бы это не было парадоксально вместо трех пил с формой зуба «прямой/трапеция» при заточке только по передней грани вам хватит двух с «косозубой» при условии правильной заточки, что возможно сделать на гораздо более широком круге заточных станков.

Все наши клиенты при желании получают любые консультации по заточке твердосплавных дисковых пил.

Обращайтесь в ООО «ЛИДЕР-ИНСТРУМЕНТ» и мы не разочаруем Вас в своем выборе!